Архив рубрики «Производство»

Функции фильтров в гидросистемах

Исследования гидросистем показали, что снижение количества твердых частиц в рабочей жидкости значительно увеличивает срок службы деталей и повышает эксплуатационную надежность. Образование твердых частиц часто является следствием высокой механической или гидравлической нагрузки. Беспрепятственная циркуляция твердых частиц в системе вызывает механический износ, который, в свою очередь, приводит к дальнейшему увеличению числа твердых частиц. Этот процесс может начинаться или ускоряться под влиянием загрязнителей, попадающих в систему снаружи. Цепная реакция образования и роста числа твердых частиц может быть сведена до минимума за счет применения в системе качественных фильтров. С целью обеспечения нормальных условий для начала работы всех элементов обязательно требуются эффективная фильтрация заливаемой рабочей жидкости, соблюдение чистоты при монтаже и тщательная промывка системы.
Прочитать остальную часть записи »

Расчет утонения стенки за счет коррозии

Процесс выработки назначенного ресурса поверхностей нагрева котла протекает на фоне развития высокотемпературной коррозии металла труб, что влечет за собой утонения стенки трубы. Этот процесс имеет место как со стороны уходящих газов, так и со стороны пара. Зависимость глубины коррозии металла выражается формулой (1) как функция температуры и времени. Другие параметры, влияющие на интенсивность высокотемпературной коррозии (тип металла, температура продуктов сгорания, состав золовых отложений на поверхности нагрева, состав обтекающего трубы поверхностей нагрева потока газа), считаются постоянными величинами.
Прочитать остальную часть записи »

Математическое описание кинетики коррозии

Разработанные к настоящему времени методы расчета интенсивности коррозии металла, его предельной температуры, долговечности работы и других количественных показателей основываются на обобщенных математических формулах, аналитически описывающих с количественной стороны высокотемпературную коррозию.
Прочитать остальную часть записи »

Методика исследования и расчета высокотемпературной коррозии

В современной энергетике актуальны проблемы высокотемпературной коррозии и коррозионно-эрозионного износа поверхностей нагрева паровых котлов тепловых электростанций. Особую остроту эти вопросы приобретают при сжигании твердых топлив со сложным составом минеральной части и сернистых жидких топлив.
Прочитать остальную часть записи »

Основные структурные единицы САПР

Широта и многоплановость решаемых задач определяет и достаточно сложную структуру САПР. Основные структурные единицы или звенья САПР — подсистемы, состоящие из компонентов средств обеспечения и направленные на получение законченных проектных решений и соответствующих документов (рис.1).

Структурные единицы и звенья САПР
Рис.1. Структурные единицы и звенья САПР

Прочитать остальную часть записи »

Механизм коррозии металла под влиянием газовой среды и золы топлива

Высокотемпературная коррозия металла в продуктах сгорания топлива – это процессы окисления при температурах поверхности нагрева выше температуры сернокислотной точки росы.

Основным компонентом, который участвует в процессах высокотемпературной коррозии металла в продуктах сгорания и в воздухе, является кислород.
Прочитать остальную часть записи »

Оптимизация надежности объекта как системы элементов

Недостаточная надежность теплоэнергетического оборудования всегда приводит к нежелательным последствиям, связанным с дополнительными затратами на ремонт и последующие пуски агрегатов, а также к увеличению расходов на создание и эксплуатацию резервных установок. Эти затраты, связанные с устранением последствий отказов, носят системный характер и зависят в первую очередь от:
— конструкции;
— параметров;
— качества металла оборудования.
Прочитать остальную часть записи »

Контроль за металлом и сварными соединениями в процессе эксплуатации

В процессе эксплуатации осуществляется контроль за трубопроводами, коллекторами трубами поверхностей нагрева и другими деталями, если они работают при температуре пара 450 °С или более высокой. Контролю подлежат стационарные трубопроводы, элементы котлов и трубопроводы в пределах турбин. В несколько меньшем объеме проводятся наблюдения за трубопроводами питательной воды и водоперепускными трубами в пределах котлов энергоустановок с рабочим давлением 90 атм. и выше. Ответственность за выполнение контроля возложена на главных инженеров электростанций и начальников цехов, в ведении которых находится соответствующее оборудование. Объем контроля определяется «Инструкцией по наблюдению и контролю за металлом трубопроводов и котлов» (СЦНТИ ОРГРЭС). Мероприятия по контролю за металлом, требуемые инструкцией, включаются в график капитальных и текущих ремонтов оборудования. По окончании работ по контролю металла составляется акт, в котором фиксируется фактически выполненный объем работ по контролю металла и его основные результаты.
Прочитать остальную часть записи »

Обеспечение надежности действующих ТЭС

Для надежной работы теплоэнергетического оборудования необходимы:
• совершенная конструкция;
• высокое качество изготовления;
• хорошо организованная эксплуатация, обеспечивающая режимы работы, соответствующие проектным;
• высококачественное техническое обслуживание и ремонты, при выполнении которых проводится диагностика в строго определенные периоды времени и плановое восстановление или замена изношенных и поврежденных деталей и узлов.
Прочитать остальную часть записи »

Контроль и испытания при изготовлении оборудования

Сложность и высокая стоимость современного энергетического оборудования, особые требования к обеспечению безопасности персонала и окружающей среды при его эксплуатации выдвигает на передний план контроль качества.

Традиционные методы контроля качества исходных материалов, заготовок и сварных соединений предусматривают отбор (вырезку) образцов для исследования механических свойств металла:
• временного сопротивления σВ;
• предела текучести σ0,2;
• относительного удлинения δ;
• относительного сужения ψ;
• ударная вязкость аН,
для металлографических исследований микро- и макроструктуры, а также для определения длительных свойств:
• предела длительной прочности στ/t;
• предела ползучести σc/τ/t,
для материалов, работающих при высоких температурах.
Прочитать остальную часть записи »

Обеспечение надежности оборудования на стадии изготовления

Этапы изготовления и монтажа чрезвычайно важны для последующей безотказной эксплуатации энергетического оборудования. Анализ статистических данных показывает, что значительная часть аварийных остановов (26% котлов и 15% турбин) вызвана соответствующими технологическими дефектами. Поэтому предусматривается целый ряд специальных мероприятий на стадиях производства и монтажа для повышения надежности энергетических агрегатов. К числу главных направлений относятся:
Прочитать остальную часть записи »

Обеспечение надежности оборудования на стадии проектирования

Гарантируемые в технической документации показатели надежности закладываются в ходе проектирования по следующим основным направлениям:

1. выбор и расчет тепловой схемы;
2. применение конструктивных решений, учитывающих качество топлива и питательной воды, особенности компоновки оборудования, а также сейсмичность района;
3. резервирование оборудования, его узлов и элементов;
4. выбор конструктивных материалов и способов контроля, соответствующих особенностям эксплуатации;
5. выполнение комплекса расчетов (тепловых, прочностных, гидравлических, газодинамических и др.) для обоснования решений по выбору конструкций агрегатов, узлов и их отдельных элементов;
6. отработка конструкторских решений на технологичность, обеспечивающая качественное и экономичное изготовление оборудования на основе прогрессивных технологических процессов.
Прочитать остальную часть записи »

Аналитические методы расчета надежности ТЭС и АЭС

В основу аналитических методов расчета надежности энергетических установок положены два подхода.

Первый основан на использовании логических схем:
• метод дерева отказов;
• метод минимальных путей и сечений.
Второй – на использовании моделей пространства состояний:
• метод перебора состояний;
• марковская модель.
Прочитать остальную часть записи »

Резервирование: общее и раздельное

Резервирование – повышение надежности объекта введением избыточности, т.е. дополнительных средств и возможностей сверх минимально необходимых для выполнения объектом возложенных на него функций.

В различных областях техники используются разные виды резервирования – структурное, временное, функциональное, информационное.
Прочитать остальную часть записи »

Количественная оценка надежности

Существует два возможных пути количественной оценки надежности объекта.

1. Эмпирическое определение характеристик надежности при специальных испытаниях одного или нескольких объектов. Этот путь возможен только после создания объекта и служит лишь для подтверждения заданного или определения фактического уровня надежности.
Прочитать остальную часть записи »

Общие принципы расчета надежности структурных схем электростанций

Количественные показатели надежности тепловых и атомных электростанций могут быть получены:
• путем обработки статистических данных по их эксплуатации;
• путем расчета по известным характеристикам надежности элементов и функционально-структурным схемам.
Прочитать остальную часть записи »

Принципиальные тепловые и функциональные схемы ТЭС и АЭС

Электрическая станция любого типа представляет собой совокупность энергетических установок, объединенных вспомогательными технологическими связями.

Принципиальная тепловая схема станции разрабатывается в соответствии с термодинамическими циклами энергетических установок и служит для выбора и оптимизации основных параметров и расходов рабочих тел устанавливаемого оборудования. Примером сложной технической системы, которой является современная тепловая электростанция, может служить хотя бы перечень основного оборудования только одного блока: генератор рабочего тела (паровой котел или ядерный реактор с парогенератором); паровая турбина; конденсационное устройство; система регенеративного подогрева питательной воды; система вторичного охлаждения; бойлерные установки, предназначенные для отпуска теплоты потребителям; система топливо приготовления; питательные, сетевые, циркуляционные и конденсатные насосы; дымососы; воздуходувные машины и пр.
Прочитать остальную часть записи »

Коэффициенты надежности

Коэффициенты надежности устанавливают связь между временными составляющими цикла эксплуатации (в частности, время на профилактику и ремонт, готовность изделия к действию в заданный момент времени, стоимость и удобство эксплуатации).

Коэффициент готовности kг характеризует заложенную способность обеспечить непрерывную работу при правильном использовании и обслуживании установки.

Коэффициент готовности
– это отношение времени безотказной работы к сумме времени такой работы и времени восстановления объекта, взятым за один и тот же календарный срок,

kг = T1/[T1+T2],

где T1 – суммарная продолжительность работы, ч;
T2 – продолжительность простоя в вынужденных отказах, ч.
Прочитать остальную часть записи »

Количественные показатели надежности

Различают вероятностные (математические) и статистические показатели надежности. Математические показатели надежности выводятся из теоретических функций распределения вероятностей отказов. Статистические показатели надежности определяются опытным путем при испытаниях объектов на базе статистических данных эксплуатации оборудования.
Прочитать остальную часть записи »

Элементы теории вероятностей в анализе надежности энергооборудования

В качестве одного из основных понятий теории вероятностей выступает понятие события.

Под событием в теории надежностей понимают всякий факт, который в результате опыта может произойти или не произойти.

Чтобы количественно сравнивать между собой события по степени их возможности, нужно с каждым событием связать определенное число, которое тем больше, чем более возможно событие. Такое число мы назовем вероятностью события.
Прочитать остальную часть записи »

Срок службы и ремонт в производстве

Сложные системы длительного пользования, каковыми являются парогенераторы ТЭС и АЭС, в процессе эксплуатации требуют проведения профилактических мероприятий и устранения отказов. Для описания процесса эксплуатации вводится понятие — ремонтопригодность.

Ремонтопригодность объекта – это его способность к обнаружению и устранению отказов, а также к их предупреждению. Это, по сути, степень трудности выполнения ремонта. С вероятностной точки зрения ремонтопригодность характеризуется ремонтоспособностью объекта.
Прочитать остальную часть записи »

Основные показатели надежности

Надежность – это свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования (ГОСТ 13377-75).
Прочитать остальную часть записи »

Понятие ресурса (технический ресурс)

Технический ресурс (далее ресурс) – показатель долговечности, характеризующий запас возможной наработки объекта.

Согласно ГОСТ 13377-75 ресурсом называют наработку объекта от начала или возобновления эксплуатации до наступления предельного состояния.

В зависимости от того, как выбирают начальный момент времени, в каких единицах измеряют продолжительность эксплуатации и что понимают под предельным состоянием — понятие ресурса получает различное истолкование.
Прочитать остальную часть записи »

Комплекс мер для создания машин и конструкций, которые обладают высокой надежностью

Современный уровень технического прогресса позволяет создавать машины и конструкции, которые обладают высокой надежностью. Основой для этого служит комплекс мер, применяемых на стадиях:
• проектирования;
• изготовления и монтажа;
• эксплуатации.

На стадии проектирования – это выбор рациональных конструктивных схем и материалов, надлежащий расчет с учетом всех воздействий, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации.
Прочитать остальную часть записи »

Термическая обработка сталей – 2 часть

Первая часть термической обработки была разобрана здесь.

Термическая обработка углеродистой стали

Для получения заданных свойств сталей путем изменения их структуры без изменения формы изделия и химического состава широко используется термическая обработка (ТО). Основные факторы воздействия при термической обработке температура и время, поэтому режим любой ТО можно представить графиком в координатах t-τ.
Прочитать остальную часть записи »

Термическая обработка сталей — 1 часть

Основные виды термической обработки сталей

Основными видами термической обработки являются отжиг, нормализация, закалка и отпуск.

1. Закалка
Назначение закалки- получение высокой прочности и твердости.
За счет чего это происходит? В доэвтектоидной стали за счет мартенситной структуры (Feα(C)). В заэвтектоидной стали – структуры мартенсита (Feα(C)) и цементита вторичного Fe3C.
Прочитать остальную часть записи »

Строение и свойства металлов

Характерными свойствами металлов являются наличие металлического блеска и пластичности, высокая электро- и теплопроводность. Характерные свойства металлов обусловлены их строением.

Атомы металлов не однородны. Атом состоит из положительно заряженного тяжелого ядра, и окружающих ядро отрицательно заряженных электронов. Число электронов равно порядковому номеру элемента в таблице Д.И. Менделеева. В ядре атома находятся положительно заряженные элементарные частицы, называемые протонами. Количество протонов равно количеству окружающих ядро электронов. Кроме протонов, в ядре находятся тяжелые электрически нейтральные частицы – нейтроны. Масса электрона в 1840 раз меньше массы протона или нейтрона. Таким образом, вся масса атома сосредоточена в его ядре.
Прочитать остальную часть записи »

Все про сталь

Классификация сталей

1. По химическому составу:
• углеродистые;
• легированные.

2. По концентрации углерода:
• низкоуглеродистые (< 0,3%С); • среднеуглеродистые (0,3-0,7%С); • высокоуглеродистые (>0,7%С).
Прочитать остальную часть записи »

Правка, очистка и разметка металла

Правка металла

Правка – это исправление геометрических дефектов листового материала, сортового проката, а также полученных из них заготовок и формы готовых изделий. Металлические листы могут иметь довольно значительные отклонения от правильной формы: волнистость в продольном и поперечном направлениях, серповидность, местные выпуклости и впадины и др. Сортовой прокат (уголок, швеллер, двутавр и т.д) может быть искривлен по длине или по винтовой линии. Причин такого рода дефектов много:
— нарушения технологии на листопрокатных заводах;
— неправильное хранение;
— небрежно выполненные погрузочно-разгрузочные и транспортные операции.
Прочитать остальную часть записи »

Подготовительные операции на котлостроительном заводе

При производстве котлов и парогенераторов основными исходными материалами являются:
• листы;
• трубы;
• сортовой прокат.

Все эти материалы, поставляемые на котлостроительные заводы, сопровождаются сертификатами завода-поставщика.

Тем не менее, для повышения надежности элементов котлов и парогенераторов на котлостроительных заводах перед подачей исходных материалов в цехи производится их входной контроль.
Прочитать остальную часть записи »





Статистика

Рейтинг@Mail.ru